在陶瓷工業中，高嶺土是制造陶瓷的原材料之一，具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和粘結性等優良的工藝性能，對陶瓷產品的質量和性能有很大的影響。

那么高嶺土的原料加工過程中用什么泵性能好呢?

高嶺土礦漿通常使用高壓圓形壓濾機進行進行深度脫水.

在進漿壓力15公斤 、進漿時間45分鐘 、二次壓榨壓力4MP兆帕 、壓榨時間25分鐘條件下，濾餅水分在22%以下.

我們從上面的工況可以看到,對進料泵工作壓力的要求是15公斤,壓榨壓力為40公斤,液壓柱塞泥漿泵就非常合適此類工況.

該泵是液壓驅動雙缸雙作用的容積型泵。工作壓力6公斤-60公斤可任意調節,滿足了高嶺土礦漿深度脫水的壓力要求

高嶺土礦漿能否使用離心泵和螺桿泵?

高嶺土的粘度較高,使用離心泵時,流動性會變差，難以被葉輪甩出,輸送效率大幅度下降,還容易在泵內形成積聚，堵塞葉輪和泵殼之間的間隙，影響泵的正常運轉。

高嶺土礦漿顆粒較硬，會對螺桿泵的過流部件造成磨損，影響泵的使用壽命轉子、定子的更換頻率提高,使用成本增大.

高嶺土礦漿的輸送和進料,較合適的是使用液壓柱塞泥漿泵,該泵非常適合輸送有粘性的漿料:

1:該泵的工作原理為柱塞式抽真空方式動作,是容積型泵

2:液壓驅動,工作壓力大,較大可達60公斤

3：在耐磨性上,該泵與物料接觸部分的柱塞,以α型氧化鋁為材質,硬度HLV8.5以上,具有很高的耐磨性和耐腐蝕.

綜合來講:

相比離心泵、螺桿泵、轉子泵，該泵有以下優勢:壓力大，功率小，磨損小，壽命長，有可調恒壓的功能，維修費用僅為離心泵、螺桿泵的十分之一，為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。